В современном сельскохозяйственном производстве минеральные удобрения являются важными материалами, обеспечивающими здоровый рост сельскохозяйственных культур и повышение урожайности. Гранулятор минеральных удобрений, являясь основным оборудованием для переработки порошкообразного или кускового минерального удобрительного сырья в гранулированную продукцию, можно назвать ключевым «формирователем» сельскохозяйственного производства. Производимое им гранулированное удобрение обладает хорошей текучестью, удобством хранения и внесения, а также играет незаменимую роль в улучшении использования удобрений и снижении трудоемкости.
1. Распространенные типы грануляторов минеральных удобрений и принципы работы
1. Барабанный гранулятор
Барабанный гранулятор является одним из наиболее широко используемых видов оборудования при производстве минеральных удобрений. Он в основном состоит из вращающегося цилиндра, опорного устройства, приводного устройства и других частей. Во время работы материалы и клеи непрерывно перемещаются и сталкиваются во вращающемся цилиндре. По мере вращения цилиндра частицы материала постепенно формируются и продолжают расти под совокупным воздействием трения, гравитации и центробежной силы. Внутри цилиндра находится подъемная пластина, которая может непрерывно поднимать и бросать материалы, способствуя их смешиванию и грануляции. Оборудование имеет большую производственную мощность и подходит для крупносерийного непрерывного производства. Он может перерабатывать различное сырье для производства минеральных удобрений, например, сложные удобрения, в состав которых в качестве сырья входят карбамид (мочевина), диаммонийфосфат (диаммонийфосфат) и хлорид натрия. Полученные частицы имеют умеренную прочность и относительно округлую форму.
(ii) Тарельчатый гранулятор
Тарельчатый гранулятор получил свое название благодаря уникальной конструкции диска. Диск вращается с постоянной скоростью, приводимой в движение двигателем. Материал добавляется сверху диска и непрерывно катится и перемещается внутри диска под действием трения и центробежной силы. В то же время связующее вещество равномерно распыляется по поверхности материала, в результате чего материал постепенно агломерируется в шарики. По мере того как диск продолжает вращаться, частицы продолжают катиться и расти внутри диска. Достигнув определенного размера, они под действием силы тяжести переливаются через край диска. Гранулы, получаемые с помощью дискового гранулятора, имеют равномерный размер частиц, гладкую поверхность и высокий выход. Их часто используют для производства высококачественных минеральных удобрений, особенно при производстве продукции с высокими требованиями к форме и качеству частиц.
(III) Экструзионный гранулятор
Экструзионный гранулятор работает по принципу экструзионного формования. Материал сначала проходит предварительную обработку, а затем через подающее устройство транспортируется в загрузочное отверстие экструдера. Внутри экструдера два относительно вращающихся экструзионных ролика оказывают высокое давление на материал, в результате чего материал сжимается в полосу в зазоре между роликами. Затем экструдированные полоски разрезаются резаком для формирования частиц правильной формы. Данный метод грануляции не требует добавления связующих веществ, а получаемые гранулы обладают высокой прочностью и плотностью. Подходит для производства высококонцентрированных и высокопрочных минеральных удобрений, таких как некоторые комплексные удобрения и специальные удобрения.
2. Характеристики и области применения различных грануляторов
Вращающийся барабанный гранулятор отличается большой производительностью, простотой эксплуатации и высокой адаптивностью. Он может перерабатывать различные сложные формулы сырья для минеральных удобрений и широко используется в крупномасштабном производстве крупных предприятий по производству сложных удобрений. Однако оборудование занимает большую площадь, потребляет сравнительно много энергии и производит частицы с относительно низкой однородностью.
Преимуществами дискового гранулятора являются высокое качество получаемых частиц, их равномерный размер, красивый внешний вид, простота конструкции оборудования, простота обслуживания и относительно низкие инвестиционные затраты. Однако его производственная мощность относительно невелика, и он подходит для малых и средних предприятий, желающих производить высококачественную минеральную продукцию или для производства специальных удобрений с повышенными требованиями к качеству частиц.
Гранулы, получаемые с помощью экструзионного гранулятора, обладают высокой прочностью и плотностью, что позволяет эффективно улучшить характеристики хранения и транспортировки удобрений. В то же время, поскольку не требуется связующего вещества, можно гарантировать чистоту и содержание питательных веществ в удобрении. Однако данное оборудование предъявляет строгие требования к размеру частиц и влажности сырья, стоимость оборудования относительно высока, а эксплуатационные расходы относительно велики. Подходит для производства минеральных удобрений с высокой добавленной стоимостью и особыми требованиями к прочности частиц.
3. Практическое применение и действие гранулятора минеральных удобрений
При производстве комплексного удобрения, в качестве сырья которого используются карабин, доксициклин и хлорид, на одном предприятии применяется роторный барабанный гранулятор. Рационально регулируя параметры технологического процесса и условия работы оборудования, мы достигли годового объема производства в сотни тысяч тонн сложных удобрений. Полученные частицы комплексного удобрения имеют средний размер и обладают хорошей диспергируемостью при внесении в поле. Их можно равномерно смешивать с почвой, что повышает коэффициент использования удобрения и помогает фермерам повысить урожайность своих культур в среднем на 10–15%.
Другая компания, специализирующаяся на производстве высококачественных специальных удобрений, использует дисковый гранулятор для производства минеральных удобрений. Производимые ею гранулированные удобрения не только имеют изысканный внешний вид, но и отличаются высокой скоростью растворения и высвобождением питательных веществ. Они пользуются большой популярностью у производителей товарных культур. Продукция также продается на рынке по сравнительно высоким ценам, что приносит компании значительную экономическую выгоду.
Грануляторы минеральных удобрений занимают важное место в сельскохозяйственном производстве. Различные типы грануляторов имеют свои преимущества и сферы применения. Для получения более подробной информации посетите сайт:https://www.granulyator.com/product/granulyator-mineralnykh-udobreniy/